技术指导
液压切刀的操作注意事项
1. 使用液压切刀接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2. 液压切刀使用前应检查并确认切刀无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠。
3. 切料时,应使用切刀的中、下部位紧握材质对准刃口迅速投入操作者应站在固定刀片一侧用力压住材质应防止材质未端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住材质俯身送料。
4. 液压切刀不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的材质和烧红的材质。一次切断多根材质时其总截面积应在规定范围内。
5. 剪切低合金钢时应更换高硬度切刀剪切直径应符合机械铭牌规定。
6. 切断短料时手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
7. 液压切刀运作时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。材质摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
8. 当发现液压切刀运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
9. 作业后,注意正确放置及保养。
10. 分体式液压切刀作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切割。
11. 手动式液压切刀使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机并戴好绝缘手套。 作台的长度可根据加工材料长度确定。
2. 液压切刀使用前应检查并确认切刀无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠。
3. 切料时,应使用切刀的中、下部位紧握材质对准刃口迅速投入操作者应站在固定刀片一侧用力压住材质应防止材质未端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住材质俯身送料。
4. 液压切刀不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的材质和烧红的材质。一次切断多根材质时其总截面积应在规定范围内。
5. 剪切低合金钢时应更换高硬度切刀剪切直径应符合机械铭牌规定。
6. 切断短料时手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
7. 液压切刀运作时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。材质摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
8. 当发现液压切刀运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
9. 作业后,注意正确放置及保养。
10. 分体式液压切刀作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切割。
11. 手动式液压切刀使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机并戴好绝缘手套。 作台的长度可根据加工材料长度确定。